環(huán)形導(dǎo)軌耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)軌耐磨性能決策了導(dǎo)軌的精度延展性。沿支撐軌面長(zhǎng)期運(yùn)作會(huì)導(dǎo)致軌道的不勻稱(chēng)損壞，搖臂鉆毀壞軌道的導(dǎo)向性精度，接著危害設(shè)備的生產(chǎn)加工精度 環(huán)形線(xiàn)選用工作服車(chē)與傳動(dòng)鏈條聯(lián)接，產(chǎn)生平面圖環(huán)形同歩運(yùn)送。環(huán)形導(dǎo)軌具備承載力強(qiáng)，觸碰剛度高，穩(wěn)定性好等特性，那么環(huán)形導(dǎo)軌加工方法是怎樣的呢？下面華創(chuàng)力小編來(lái)給大家介紹。

　　環(huán)形導(dǎo)軌加工方法：

　　環(huán)形導(dǎo)軌可集成到客戶(hù)的設(shè)備或框架結(jié)構(gòu)中，軌道可以是橢圓或矩形，承載滑座驅(qū)動(dòng)可采用連續(xù)或分度運(yùn)動(dòng)的方式，導(dǎo)軌采用了久經(jīng)驗(yàn)證的V形軌道原理，可承載更高負(fù)荷，使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)要求低，在惡劣環(huán)境中有著出色的表現(xiàn)。環(huán)形導(dǎo)軌的精度可實(shí)現(xiàn)±0.05mm的可重復(fù)定位，一個(gè)很重要的精度指標(biāo)是V型面的V型尖和導(dǎo)軌底面之間的距離容許誤差為±0.025mm，V型導(dǎo)軌采用了精密的研磨加工工藝，和滾輪圓弧導(dǎo)軌配合的滾輪可采用精密滾輪，滾輪的安裝高度容許誤差為0.02mm。精密滾輪安裝到銑過(guò)的滑座板上，滑座板和導(dǎo)軌間的安裝高度就得到了精密的控制。 

　　在實(shí)際應(yīng)用中，環(huán)形輸送線(xiàn)每一個(gè)滑座就代表一個(gè)工位，配合著工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行作業(yè)，一旦出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，加工出來(lái)的產(chǎn)品就是不良品，因此很多企業(yè)都會(huì)跟生產(chǎn)廠(chǎng)家強(qiáng)調(diào)精度。環(huán)形導(dǎo)軌是通過(guò)初次定位和重復(fù)定位來(lái)實(shí)現(xiàn)它的高精度，保障初次定位的準(zhǔn)確性，然后通過(guò)二次定位進(jìn)行修正，定位精度是±0.01mm，經(jīng)過(guò)調(diào)整重復(fù)定位精度可達(dá)±0.05mm，一般精度技術(shù)要求不高容易達(dá)到，±0.05mm的高精度技術(shù)要求比較高，庫(kù)比克的專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)可達(dá)到這一要求。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)環(huán)形導(dǎo)軌加工方法的介紹了，環(huán)形導(dǎo)軌為合乎工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)加工務(wù)必，環(huán)形導(dǎo)軌系統(tǒng)在運(yùn)送武器行業(yè)應(yīng)時(shí)而變，并已在電子生產(chǎn)加工，手機(jī)，半導(dǎo)體器件，動(dòng)力鋰電池等方面得到普遍應(yīng)用。為讓機(jī)械設(shè)備商選擇合適的環(huán)形導(dǎo)軌，可以先把握非導(dǎo)軌式環(huán)形輸送機(jī)和精密加工導(dǎo)軌式環(huán)形輸送機(jī)的區(qū)別。